利用激光通过与材料的相互作用，根据一定的要求进行加工或整形，统称为光学制造。在过去的20年中，光学制造技术已经渗透到高科技领域和产业中，并开始取代或转变某些传统加工产业。
在发达国家的汽车工业中，有50％-70％的零件是用激光加工的。光学制造技术在提高汽车工业的研发和制造水平中起着越来越重要的作用。
1.光学制造技术的特征光学制造技术中使用的光源主要是激光。激光束具有高能量密度，高单一钯和高方向性的特征，这使得光学制造技术具有许多传统制造技术无法比拟的优势。
该技术中使用的工具是“激光刀”，在加工过程中没有工具磨损。在加工过程中没有切削力影响工件，因此工件没有冷变形；由于在加工过程中能量注入速度高，对工件的热影响小。
因此，工件的热变形非常小，并且可以接近或达到“冷”状态。加工状态，实现了传统技术无法实现的高精度制造；该激光器具有良好的空间控制（光束方向改变，旋转，扫描等）和时间可控性（开，关，脉冲间隔），特别适合于自动化加工，在大规模生产中具有很高的生产效率；激光加工物体的材料，形状，尺寸和加工环境具有很大的自由度。
噪音低，不产生有害射线和残留物，生产过程对环境几乎没有污染；它可以节省模具，缩短产品开发周期，并降低开发成本；大规模生产中的材料浪费少，制造成本低。二，汽车行业的轻型制造技术的类别汽车行业的轻型制造技术可分为三类： ldquo;感冒rdquo;加工，光＆amp; ldquo;炎热的rdquo;加工，并且轻便的快速成型。
1.光学“冷”加工技术与常规冷加工技术相对应的光学制造技术包括激光切割，激光钻孔，激光标记和激光切割。激光切割速度快，切割光滑平整，刀刃平行度好，无需后续加工；切缝很窄；切口无机械应力，无毛刺。
加工精度高，重复性好，对工件表面无损伤。激光钻孔速度快，效率高，适用于大量，高密度的群孔加工；激光钻孔可以获得较大的深径比，并且即使在难以加工的材料的倾斜表面上加工了小孔，也可以在硬，脆，软等各种材料上进行加工；激光钻孔过程清洁无污染。
激光打标是一种非接触式打标，速度快，且打标不易磨损。激光打标机易于与流水线集成。
激光切割是类似于加工中的铣削的过程，该过程使用聚焦的激光束逐层切割材料。 2.光学＆ldquo;热＆rdquo;加工技术与常规热处理技术相对应的光学制造技术包括激光焊接，激光表面强化，激光熔覆和合金化。
激光焊接是一种过程，其中使用高强度激光束将焊接的金属局部加热到高于熔化温度的温度，以形成焊接接头。它可以焊接高熔点金属，非金属，复合材料等特殊材料，还可以实现异种材料的焊接和特殊结构的焊接；焊缝具有“自我净化”的特性。
功能，焊接质量高；它可以被精确地焊接，通常不需要填充金属；激光束与多台设备通过导光系统形成灵活的加工系统，自动化程度高，生产效率高。在高能束焊接中，激光焊接的最大特点是它不需要真空室并且不会产生X射线。
激光表面强化分为两种：激光相变强化和激光熔融强化。激光相变硬化也称为激光。
在发达国家的汽车工业中，有50％-70％的零件是用激光加工的。光学制造技术在提高汽车工业的研发和制造水平中起着越来越重要的作用。
1.光学制造技术的特征光学制造技术中使用的光源主要是激光。激光束具有高能量密度，高单一钯和高方向性的特征，这使得光学制造技术具有许多传统制造技术无法比拟的优势。
该技术中使用的工具是“激光刀”，在加工过程中没有工具磨损。在加工过程中没有切削力影响工件，因此工件没有冷变形；由于在加工过程中能量注入速度高，对工件的热影响小。
因此，工件的热变形非常小，并且可以接近或达到“冷”状态。加工状态，实现了传统技术无法实现的高精度制造；该激光器具有良好的空间控制（光束方向改变，旋转，扫描等）和时间可控性（开，关，脉冲间隔），特别适合于自动化加工，在大规模生产中具有很高的生产效率；激光加工物体的材料，形状，尺寸和加工环境具有很大的自由度。
噪音低，不产生有害射线和残留物，生产过程对环境几乎没有污染；它可以节省模具，缩短产品开发周期，并降低开发成本；大规模生产中的材料浪费少，制造成本低。二，汽车行业的轻型制造技术的类别汽车行业的轻型制造技术可分为三类： ldquo;感冒rdquo;加工，光＆amp; ldquo;炎热的rdquo;加工，并且轻便的快速成型。
1.光学“冷”加工技术与常规冷加工技术相对应的光学制造技术包括激光切割，激光钻孔，激光标记和激光切割。激光切割速度快，切割光滑平整，刀刃平行度好，无需后续加工；切缝很窄；切口无机械应力，无毛刺。
加工精度高，重复性好，对工件表面无损伤。激光钻孔速度快，效率高，适用于大量，高密度的群孔加工；激光钻孔可以获得较大的深径比，并且即使在难以加工的材料的倾斜表面上加工了小孔，也可以在硬，脆，软等各种材料上进行加工；激光钻孔过程清洁无污染。
激光打标是一种非接触式打标，速度快，且打标不易磨损。激光打标机易于与流水线集成。
激光切割是类似于加工中的铣削的过程，该过程使用聚焦的激光束逐层切割材料。 2.光学＆ldquo;热＆rdquo;加工技术与常规热处理技术相对应的光学制造技术包括激光焊接，激光表面强化，激光熔覆和合金化。
激光焊接是一种过程，其中使用高强度激光束将焊接的金属局部加热到高于熔化温度的温度，以形成焊接接头。它可以焊接高熔点金属，非金属，复合材料等特殊材料，还可以实现异种材料的焊接和特殊结构的焊接；焊缝具有“自我净化”的特性。
功能，焊接质量高；它可以被精确地焊接，通常不需要填充金属；激光束与多台设备通过导光系统形成灵活的加工系统，自动化程度高，生产效率高。在高能束焊接中，激光焊接的最大特点是它不需要真空室并且不会产生X射线。
激光表面强化分为两种：激光相变强化和激光熔融强化。激光相变硬化也称为激光。